La indústria química és una indústria amb un entorn dur, equips com canonades i vàlvules tenen un paper important en la indústria química moderna.Les vàlvules es veuen desafiades per entorns durs en el transport de canonades, com ara pols, grànuls i purins, i sovint són propenses al desgast i a la fallada de les canonades de la vàlvula.Per tant, hem d'utilitzar un material resistent al desgast i resistent a la corrosió com a matèria primera de l'equip de vàlvules, de manera que la vàlvula tingui una vida útil més llarga i el carbur cimentat sigui la millor opció.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. compartirà amb vosaltres per què cal seleccionar el carbur cimentat sinteritzat integral com a material per a vàlvules i equips de canonades a la indústria química.
A la indústria química del carbó, fang i altres canonades de transport de materials, la part de segellat de la vàlvula no només està subjecta a la fricció lliscant i al desgast de les peces auxiliars de segellat, sinó que també suporta l'impacte d'alta velocitat del dúplex de gas sòlid. mescla amb alta temperatura i alta duresa, així com el parpelleig i la cavitació causada pel fluid d'alta pressió, que provoca danys i agreuja la fallada de la vàlvula.Per tant, en condicions de treball severes, com ara el transport de pols, la resistència al desgast és un índex d'avaluació del rendiment molt important de la vàlvula.
Escollim com a material carbur de tungstè sinteritzat integralfer vàlvula, que no només té una gran resistència, sinó que també té un acabat superficial elevat, quan s'utilitzen altres materials, el coeficient de fricció és més petit que l'acer, cosa que pot reduir significativament la fricció de la superfície de contacte i reduir eficaçment el parell operatiu.
El carbur de tungstè sinteritzat integral es fa escalfant una barreja de tungstè i carboni a alta temperatura, la majoria del carbur de tungstè té una duresa elevada,Així que no és fàcil de descompondre a alta temperatura, itambété una bona resistència a l'oxidació.
A la vàlvula de gasificació del carbó, el disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula estan fets de carbur de tungstè sinteritzat integral per formar un parell de segellat, i la vàlvula té els següents avantatges evidents:
1,Alta duresa.duresa> 80HRC, que pot suportar l'erosió d'alta velocitat de medis de partícules multifàsiques com ara purins d'aigua de carbó, carbó polveritzat, fum de sílice, etc.
2、Resistència a altes temperatures.Pot funcionar a750 °C alta temperatura durant molt de temps, i la seva força, adhesió i expansió tèrmica no estan limitades per la temperatura, que compleix plenament les condicions d'alta temperatura com ara la indústria química del carbó.
3,Resistència a alta pressió.La resistència a la fractura transversal del carbur de tungstè sinteritzat globalllaunaarribar a 4000MPa, que és més de 10 vegadesof l'acer convencional.
4,Resistent a la corrosióce.El carbur cimentat sinteritzat general és químicament estable, insoluble en aigua fins i tot si s'escalfa i no interacciona amb l'àcid clorhídric i l'àcid sulfúric.
5,Abrasió resistance.Les característiques d'alta duresa i alta estabilitat del carbur cimentat sinteritzat integral asseguren l'excel·lent rendiment antidesgast del submaterial de segellat.
6,ERosió Resistance.
En general, el carbur cimentat de carbur de tungstè sinteritzat integral té una alta resistència, alta duresa, alt punt de fusió, alta estabilitat, baix coeficient de fricció, resistència al desgast, resistència a l'erosió i cavitació, resistència a la corrosió i la fabricació de segells de vàlvules resistents al desgast per a Les condicions de treball severes poden millorar considerablement l'aplicabilitat de la vàlvula, ampliar el rang d'ús de la vàlvula i allargar la vida útil de la vàlvula.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. ofereix materials resistents al desgast d'alta gamma i tecnologia professional d'enduriment de la superfície de la vàlvula per oferir solucions a les dures condicions de treball de la indústria química del carbó..
Hora de publicació: 24-gen-2024