• pàgina_head_bg

Quines són les aplicacions de Tungsten Carbide Bushings?

El casquet de carbur de tungstè s’utilitza principalment per a segellar i dibuixar, i s’utilitza àmpliament en productes de carbur cementats. Avui, principalment, entenem l’aplicació dels casquets de carbur cimentats, seguiu Chuangrui Xiaobian per fer una ullada.

La funció principal de Tungsten Carbide Bushing és que és una mena de component per protegir l’equip i l’ús de la matolls pot reduir eficaçment el desgast entre el punxó o el rodament i l’equip i ser un paper guiat. Pel que fa a les matrius d’estampació, els casquets de carbur cementats s’utilitzen àmpliament a causa de la seva resistència al desgast, el bon acabat i la falta de substitució freqüent, de manera que pot aconseguir una taxa d’utilització més elevada d’equips i personal.

Pel que fa a la tracció, els casquets de carbur cementats són principalment la tracció d'algunes peces de coure i parts d'acer inoxidable, que són fàcils d'escalfar i produir casquets de desgast a causa de l'elevada freqüència d'ús, de manera que l'agulla de punxó està fora de posició, l'error de mida i l'aspecte és pobre.

Amb l’augment de l’explotació del petroli, la superfície poc profunda del petroli disminueix, per tal d’assegurar l’ús del petroli, les persones es desenvolupen gradualment a grans pous profunds, grans pous d’inclinació, però la dificultat d’explotació de petroli augmenta gradualment, de manera que les parts de l’explotació del petroli requereixen una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió o resistència a l’impacte. (

Com a component resistent al desgast en els pous de maquinària de petroli, la matolls de carbur cementat té una gran duresa, una bona resistència al desgast i un acabat elevat, etc. La bosc de carbur ha estat cada vegada més utilitzada en la societat moderna per satisfer les necessitats de l’ús diari i el rendiment especial. Algunes empreses utilitzen el procés de soldadura per polvorització per millorar la durabilitat i la vida útil.

La duresa de la brossa de carbur de tungstè després de la soldadura per polvorització pot arribar aHRC60, la resistència al desgast és més millor i pot complir els requisits de la indústria de la maquinària del petroli, però cal triturar la soldadura de carbur de tungstè després de la soldadura per polvorització per assegurar els requisits de mida i els requisits de precisió dels dibuixos.

Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. S'especialitza en la producció de carbur de ciment des de fa més de 15 anys, podem personalitzar diferents especificacions dels casquets de carbur cimentats segons els dibuixos de disseny del client per satisfer els diferents entorns d'ús dels usuaris.


Posada Posada: 10-2024 de maig