Sovint veiem una part molt petita en la indústria manufacturera: la boquilla, tot i que petita, el seu paper és que no podem ignorar. Els broquets industrials s’utilitzen generalment en diversos polvoritzadors, polvorització, polvorització d’oli, explosió de sorra, polvorització i altres equips i tenen un paper molt important. Per descomptat, el material de la boquilla inclou molts tipus, com ara ferro colat, ceràmica, carbur de tungstè, carbur de silici, carbur de bor, etc. Els brocs de carbur són àmpliament utilitzats en el tractament de superfície, el petroli, química i altres indústries a causa dels seus avantatges de la resistència a la corrosió, la vida útil de la llarga, el rendiment excel·lent, el rendiment del cost elevat i no és fàcil de desgastar. Avui, l’editor de Chuangrui us presentarà els usos comuns dels broquets de carbur cementats.
Carbur per a Sandblasting
Els broquets de carbur són una part essencial dels equips de Sandblasting. Els equips de Sandblasting estan alimentats per aire comprimit i ruixa el material a la superfície de la peça a una gran velocitat a través d’un raig d’alta velocitat per aconseguir el propòsit del tractament superficial. En comparació amb broquets fets d’altres materials, com ara broquets d’acer, els broquets de carbur tenen una duresa, resistència, resistència al desgast i resistència a la corrosió i poden satisfer millor les necessitats de les condicions d’aplicació.
Els broquets de carbur per a la perforació de petroli
En el procés de perforació de petroli, es troba generalment en un entorn relativament dur, de manera que la boquilla ha de suportar l’impacte d’alta velocitat dels abrasius d’alta pressió durant el procés de treball, que és més propens al desgast i al fracàs. Els materials ordinaris són propensos a la deformació tèrmica o a l’esquerdament, i cal substituir els broquets amb freqüència, cosa que redueix l’eficiència del treball. Els broquets de carbur poden millorar millor aquesta situació a causa de la seva alta duresa, alta força i excel·lent desgast i resistència a la corrosió.
Boquilla de carbur per CWS
Quan la boquilla de purins d’aigua de carbó funciona, es sotmet principalment a l’erosió de baix angle de la purina d’aigua de carbó i el mecanisme de desgast és principalment la deformació plàstica i el micro-tall. En comparació amb els broquets CWS fets d’altres materials metàl·lics, els broquets de carbur cementats tenen una millor resistència al desgast i resistència a la corrosió i tenen una vida útil més llarga (normalment més de 1000 hores). Tanmateix, el carbur cementat és trencadís, la seva duresa, resistència i resistència a xoc tèrmic són inferiors a altres materials metàl·lics, no és fàcil de processar i no és adequat per fer broquets amb forma i estructura complexes.
Boquilla atomitzadora de carbur
Les formes d’atomització de broquets d’atomització de carbur cementats es poden dividir en atomització de pressió, atomització rotativa, atomització electrostàtica, atomització ultrasònica i atomització de bombolles. En comparació amb altres tipus de broquets, els broquets de carbur cimentats poden aconseguir l'efecte polvoritzador sense un compressor d'aire. La forma de l’atomització és generalment circular o en forma de ventilador, amb un bon efecte d’atomització i una àmplia cobertura. S'utilitza en polvorització de producció agrícola i polvorització industrial. S'utilitza àmpliament en ruixat, eliminació de pols i humidificació en la fabricació.
Chuangrui ha desenvolupat independentment una varietat de graus de material per millorar la resistència al desgast i la resistència a l’erosió dels materials i proporcionar als clients diversos tipus de broquets amb avantatges d’alta qualitat i costos per afrontar diferents condicions de treball. Té una tecnologia de producció madura i avançada en la producció de carbur cimentada, que coincideix amb les línies de producció automàtica i semiautomàtica. Si teniu necessitats rellevants, no dubteu en contactar amb nosaltres.
Posada Posada: maig-31-2023