Tots sabem que l’exploració i la perforació de recursos naturals com el petroli i el gas natural és un projecte molt enorme, i l’entorn circumdant també és extremadament dur. En un entorn així, és necessari equipar els equips de producció amb accessoris i peces d’alta qualitat perquè els equips de producció tinguin una vida llarga i una alta eficiència. Els casquets de carbur tenen una gran resistència al desgast, una forta resistència a la corrosió i un bon segellat i tenen un paper insubstituïble en aquests camps.
Els casquets resistents al desgast dels carbur s’utilitzen com a peces resistents al desgast en equips i una bona estabilitat logística és la garantia bàsica del rendiment resistent al desgast. Pot complir els requisits especials de fricció i parts resistents al desgast de totes les maquinàries i equips en procés de perforació i producció de petroli, gas natural i altres indústries, especialment la producció de precisió i els requisits de les peces de segellat resistents al desgast. Amb un bon acabat mirall i toleràncies dimensionals, pot complir el rendiment de les peces mecàniques resistents al desgast del segell, i les propietats físiques del carbur cimentat determinen que és adequat per als requisits materials de l’absorció anti-vibració i de xoc, cosa que reflecteix millor els requisits de les parts mecàniques de precisió. Excel·lent rendiment. La millora del rendiment de materials d’eines pot afavorir l’eficiència de la producció i millorar els requisits d’ús dels equips de producció. La bona estabilitat física del carbur cimentat és un material d’eines àmpliament utilitzat en la producció de masses industrials.
A més, el carbur cementat, conegut com a "dents industrials", té una gran duresa, força, resistència al desgast i resistència a la corrosió, de manera que ha tingut un paper important en les eines de perforació i mineria. Moltes eines de mines estan fetes de carbur cimentat com a material principal. Aquestes eines d’excavació i tall s’utilitzen principalment en diverses formacions complexes i estructures de formigó, etc., que treballen en condicions extremadament dures, és necessari millorar el rendiment dels accessoris d’eines de carbur i allargar la seva vida útil.
Molts dels equips utilitzats en la indústria del petroli i el gas funcionen en entorns durs que requereixen resistència no només a objectes de líquid ràpid que contenen sorra i altres suports abrasius, sinó també per riscos de corrosió. Combinant els dos factors anteriors, la indústria del petroli i el gas utilitza actualment més accessoris de matolls de carbur i les propietats naturals de les parts de carbur poden resistir aquest mecanisme de desgast.
Posada Posada: maig-31-2023