El carbur cimentat és un material d’aliatge elaborat amb un compost dur de metall refractari i metall d’enllaç mitjançant el procés de metal·lúrgia en pols. Té les propietats d’alta duresa, resistència al desgast, força i duresa. A causa de les seves propietats úniques, sovint s'utilitza per fer eines de perforació de roques, eines de mineria, eines de perforació, eines de mesura, etc. S'utilitza àmpliament en el petroli i el gas natural, la indústria química, la maquinària de construcció, el control de líquids i altres camps. El carbur cimentat és un material pressionat per la metal·lúrgia en pols. Avui, Chuangrui Xiaobian us presentarà diversos problemes importants que sovint ens trobem en el procés de presses i analitzarà breument els motius.
1. Els residus més habituals del procés de premsat de carbur cementats són la delaminació
Apareixent al llarg de la vora del bloc de pressió, en un cert angle amb la superfície de pressió, formant una interfície neta s’anomena delaminació. La major part de la capa comença a les cantonades i s’estén al compacte. El motiu de la delaminació del compacte és la tensió interna elàstica o la tensió elàstica en el compacte. Per exemple, el contingut de cobalt de la barreja és relativament baix, la duresa del carbur és alta, la pols o la partícula és més fina, l’agent de modelat és massa petit o la distribució no és uniforme, la barreja és massa humida o massa seca, la pressió de pressió és massa gran, el pes d’unitat és massa gran i la força de presses és massa alta. La forma del bloc és complexa, l’acabat del motlle és massa pobre i la superfície de la taula és desigual, cosa que pot causar delaminació.
Per tant, millorar la força del compacte i reduir la tensió interna i el xiulet de l’esquena elàstic del compacte és un mètode eficaç per resoldre la delaminació.
2. El fenomen de les partícules no comprimides (mostrades) també es produirà durant el procés de pressió de carbur cementat.
Com que la mida dels porus del compacte és massa gran, no pot desaparèixer completament durant el procés de sinterització, donant lloc a que queden porus més especials al cos sinteritzat. Els pellets són massa durs, els pellets són massa gruixuts i el material solt és massa gran; Els pellets solts es distribueixen desigualment a la cavitat i el pes unitari és baix. pot causar sense comprimir.
3. Un altre fenomen de residus de pressions habituals en la premsat de carbur de ciment és les esquerdes
El fenomen de la fractura local irregular en el compacte s’anomena crack. Perquè l’estrès a la tracció dins del compacte és més gran que la resistència a la tracció del compacte. La tensió interna a la tracció del compacte prové de la tensió interna elàstica. Els factors que afecten la delaminació també afecten les esquerdes. Es poden prendre les mesures següents per reduir l’ocurrència d’esquerdes: allargar el temps de retenció o pressuritzar diverses vegades, reduir la pressió, el pes d’unitat, millorar el disseny del motlle i augmentar adequadament el gruix del motlle, accelerar la velocitat de demogació, augmentar l’agent de modelat i augmentar la densitat massiva del material.
Tot el procés de producció de carbur cimentat és molt crític. Zhuzhou Chuangrui va cimentar Carbide Co., Ltd., s'ha especialitzat en la producció de carbur de ciment durant 18 anys. Si teniu dubtes sobre la producció de carbur cimentada, presteu atenció al lloc web oficial de Chuangrui.
Posada Posada: maig-31-2023