La mòlta interna de carbur de tungstè és el mètode de processament més comú per a les parts i components de carbur de tungstè, es pot veure a tot arreu en plantes de producció i producció de carbur cementats. A causa del seu ús freqüent, l'ús indegut que comporta molts problemes com ara pèrdues de vora, esquerdes i desviacions de mida, Zhuzhou chuangrui va cimentar el carbur de carbur, Ltd va ordenar les següents característiques i precaucions rellevants per al processament de trituració interna de carbur de ciment per a vosaltres per aprendre a reduir la generació de residus. Les principals característiques com a continuació:
1, quan es molla el diàmetre interior de l’anell del coixinet, l’instrument s’utilitza per mesurar la mòlta i quan es mulli la pista de la pista de l’anell exterior del rodament, es redueix la precisió dimensional i es selecciona la mòlta de rang fix.
2, la mòlta interna té dos mètodes de mesura per controlar la precisió dimensional: rang fix i mesura de l'instrument inductiu, que es pot seleccionar prèviament.
3, la separació del dipòsit d’oli hidràulic del llit redueix la deformació tèrmica de la mòlta interna i millora la precisió de treball del procés de mòlta interna.
4, el sistema recíproc de la taula de mòlta interna i el sistema d’alimentació de la caixa de nit estan fabricats amb guies precises i rígides de corrons, que tenen una baixa resistència a la fricció, funcionament estable, alta freqüència, llarga vida i estructura compacta.
El processament de trituració interna de carbur de carbur cementat és un dels principals negocis de Zhuzhou Chuangrui Cemated Carbide Co., Ltd., tenim més de 15 anys d'experiència en un procés de mòlta de carbur cimentat i hem acumulat algunes precaucions del procés en el procés de producció de la manera següent: a continuació:
1, hi ha dos mètodes de mesurament comuns per al processament de mòlta interna: mesurament de rang i mesurament d’instruments d’inductància, l’ús específic s’ha de seleccionar pre-seleccionat segons l’entorn i l’objecte requerits.
2, el dipòsit d’oli hidràulic durant la mòlta interna s’ha de separar del llit, cosa que pot minimitzar la deformació tèrmica durant el mecanitzat i també pot millorar la precisió del processament intern de la mòlta.
3, el sistema recíproc i el sistema d’alimentació de la caixa de capçalera de la taula de la mòlta interna del carbur de tungstè, ambdues adopten guies de corró creuat prou rígides, cosa que pot reduir el coeficient de resistència a la fricció i mantenir el funcionament suau alhora que garanteix una estructura compacta amb alta freqüència i llarga vida.
4, la trituració del diàmetre del forat en el procés de mòlta interna es realitza mitjançant el cercle exterior com a estàndard de posicionament, s’adopta el dispositiu unipolar electromagnètic sense central i la flotació del contacte multi-punt s’utilitza per aconseguir l’efecte de suport, de manera que el procés de mòlta de la plantilla és estable i fàcil d’ajustar-se.
L’acció de mòlta de carbur cimentada s’ha de controlar per separat per diverses vàlvules de solenoide, de manera que quan en l’estat d’ajustament manual, cada acció pot adonar-se de la forma controlable unilateral i el processament de carbur de carbur cementat té un mecanisme de manca de mà, cosa que pot fer l’eliminació i l’ajustament de la falla hidraulica relativament senzilla i convenient.
Posat: el 25 de gener del 2024